23.03.2023
Conair

Kompakter Zerkleinerer für harte Brocken

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Lesedauer: 3 Minuten.

Der neue GP-Shredder ist zum Zerkleinern harter Kunststoffteile konzipiert, die zu groß für eine Schneidmühle sind, aber nicht den hohen Durchsatz oder Aufwand einer großen Zerkleinerungsmaschine benötigen.

„Die neuen General Purpose Shredder sind für Verarbeiter geeignet, die einen kompakten, aber leistungsstarken Shredder für kleine bis mittlere Durchsatzmengen an Spülgut, Rohr-, Profil- oder Plattenabfall benötigen. Wir haben sie von Grund auf als Einstiegszerkleinerer konzipiert, der eine dauerhafte, zuverlässige Leistung mit wartungsarmen Merkmalen kombiniert, die bisher nur bei unseren wesentlich größeren Zerkleinerungsanlagen verfügbar waren“, so Dave Miller, General Manager für Zerkleinerung bei Conair.

Die GP-Serie besteht aus zwei Modellen, wobei der GP 924 mit einer 24-Zoll-Schneidkammer und der größere GP 935 mit einer 35-Zoll-Kammer ausgestattet ist. In jeder Kammer wird der Abfall von einem einzigen Stahlrotor mit einem Durchmesser von 220 mm zerkleinert, der gegen ein feststehendes Messer schneidet, das aus hochlegiertem 4140er-Stahl senkgeschmiedet ist, um eine hohe Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Rotoren sind mit vierseitigen, indexierbaren Messern (23 oder 35) ausgestattet, die abgeschraubt und gedreht werden können, um zwischen den Schärfvorgängen frische Schneiden zu erhalten. Das feststehende Messer oder der Amboss verfügt ebenfalls über zwei Schneidkanten, so dass es gelöst und um 180 Grad gedreht werden kann, um einen längeren Einsatz zu ermöglichen, bevor ein Nachschärfen erforderlich ist. Der zerkleinerte Abfall fließt durch ein Filtersieb in einen Trichterbereich am Boden der Maschine.

Der Ein-Wellen-Rotor wird von einem hocheffizienten 25 PS- oder 40 PS-Drehstrommotor angetrieben, der über einen großen Riemenantrieb mit einem großzügig dimensionierten Hochleistungsgetriebe verbunden ist. Diese Antriebsstränge, die im Sockel des Zerkleinerers untergebracht sind, erzeugen ein hohes Schneidedrehmoment bei relativ niedriger Rotordrehzahl und zerkleinern so auch dicken Abfall mit wenig Lärm.

Die neuen Zerkleinerer der GP-Serie sind für harte Abfälle bei kleinen bis mittleren Durchsätzen ausgelegt. (Foto: Conair)

Die neuen Zerkleinerer der GP-Serie sind für harte Abfälle bei kleinen bis mittleren Durchsätzen ausgelegt. (Foto: Conair)

Die Standard-Zerkleinerer der GP-Serie verfügen über einen großen, nach oben offenen Einfülltrichter, in den auch Chargen in anwenderspezifischer Größe eingefüllt werden können. Am Boden des Trichters treibt ein horizontaler, hydraulischer Stempel den Abfall in die Schneidkammer. Der Stößelvorschub ist wartungsarm ausgelegt, mit Abstreifern an der Oberseite und an den Seiten, die die Stößelfläche reinigen und abschirmen und so verhindern, dass zerkleinertes Material in den Stößelmechanismus eindringt und diesen beschädigt.

Richtung und Geschwindigkeit des Stößels sowie der gesamte Betrieb des Zerkleinerers werden über eine programmierbare Logiksteuerung gesteuert, die über einen Farb-Touchscreen und einen Hauptschalter zugänglich ist. Die HMI bietet Zugriff auf eine Reihe von konfigurierbaren Zerkleinerungsprogrammen sowie auf integrierte Alarme, die den Bediener auf veränderte Betriebsbedingungen aufmerksam machen. Die Zerkleinerer der GP-Serie verfügen außerdem über vollständige elektromechanische Sicherheitsvorrichtungen, die den Betrieb des Zerkleinerers während des Wartungszugangs so lange unterbrechen, bis alle Zugangspunkte zum Gerät ordnungsgemäß geschlossen und gesichert sind.

Für Verarbeiter mit speziellen Anforderungen bieten die Zerkleinerer der GP-Serie laut Miller eine Vielzahl von Konfigurations- und Ausstattungsoptionen. „Wir bieten alles an, von speziellen Trichtern, Zuführungsbändern und Gebläsen bis hin zu allen Zusatzgeräten, die für den Bau und Betrieb eines schlüsselfertigen Zerkleinerungssystems in Verbindung mit einer Nachzerkleinerungsanlage erforderlich sind.“

www.conairgroup.com

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