Der Prozess ermöglicht die thermische Wiederaufbereitung von PMMA zu rMMA in einem kontinuierlichen Verfahren. Eine Gesamtanlage ging jetzt an den Kunststoffaufbereiter Renov8 in Dubai.
Die Anlage von Coperion, Stuttgart, wird im KEZAD Polymers Park in Abu Dhabi installiert. Sie wird PMMA in einem kontinuierlichen Prozess thermisch in flüssiges rMMA umwandeln und umfasst das Material Handling, zwei Austragsrührwerke ARW mit Austragsschnecken und Smart Dosierbandwaagen SWB sowie einen Doppelschneckenextruder ZSK 92 Mc18 mit 92 mm Schneckendurchmesser, ein Vakuumsystem und einen Kondensator. Schlüsselkomponenten der Anlage stammen aus Coperion-Fertigung.
Das PMMA-Rezyklat wird über ein Austragsrühwerk ARW und eine Austragsschnecke an eine Smart Dosierbandwaage SWB übergeben. Dieser gravimetrische Dosierer mit geringer Bauhöhe wiegt das Material mit hoher Genauigkeit und bringt es zuverlässig in einen ZSK Doppelschneckenextruder ein.
Im Coperion-Doppelschneckenextruder der Baureihe ZSK Mc18 wird Dank des hohen Drehmoments von 18 Nm/cm³ über die gleichsinnig drehenden Doppelschnecken schnell sehr viel mechanische Energie in das PMMA eingetragen. Auf diese Weise steigt die Temperatur der Schmelze sehr energieeffizient in kürzester Zeit. Das Material depolymerisiert. Es entsteht gasförmiges MMA, das aufgrund der sehr guten Entgasungseigenschaften des ZSK Doppelschneckenextruders über Entgasungsdome eines Vakuumsystems zuverlässig abgesaugt und anschließend in einem Kondensator in flüssiges rMMA umgewandelt wird. Dieser chemische Recycling-Prozess von Coperion erfolgt mit deutlich geringerem Energieverbrauch als bei Pyrolyseverfahren ohne Extruder oder im Vergleich zur Wiederaufbereitung mit Einschneckenextrudern.
Die Recycling-Anlage für Renov8 wird die Verarbeitung zwei getrennter Produktströme ermöglichen. Dank seiner guten Selbstreinigung kann auf dem ZSK 92 Mc18 Doppelschneckenextruder in kurzer Zeit PMMA mit unterschiedlich hohen Lichtdurchlässigkeiten ohne Qualitätseinbußen recycelt werden.
