14.12.2018
Coperion

Doppelschneckenextruder für wirtschaftliche Masterbatch-Produktion

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Lesedauer: 3 Minuten.

Die Bruno Peter AG mit Sitz in Büren a. d. A., Schweiz, erweitert ihre Produktion um einen Doppelschneckenextruder STS 35 Mc11 von Coperion, Stuttgart. Dieser Extruder mit 35 mm Schneckendurchmesser […]

Der Doppelschneckenextruder STS 35 Mc11 von Coperion ist mit zahlreichen Features ausgestattet, die die wirtschaftliche Produktion von Masterbatch sicherstellen. (Foto: Coperion)

Der Doppelschneckenextruder STS 35 Mc11 von Coperion ist mit zahlreichen Features ausgestattet, die die wirtschaftliche Produktion von Masterbatch sicherstellen. (Foto: Coperion)

Die Bruno Peter AG mit Sitz in Büren a. d. A., Schweiz, erweitert ihre Produktion um einen Doppelschneckenextruder STS 35 Mc11 von Coperion, Stuttgart.

Dieser Extruder mit 35 mm Schneckendurchmesser entspricht genau dem Anforderungsprofil der Bruno Peter AG, die sich mit einer zusätzlichen Produktionskapazität von bis zu ca. 650 jato weiter auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger Farb- und Additiv-Masterbatches sowie Compounds spezialisiert. Coperion hat den Extruder STS Mc11 mit zahlreichen Lösungen speziell für die wirtschaftliche Herstellung von Masterbatch bei kleinen bis mittleren Losgrößen ausgelegt. Der Extruder wird derzeit bei Bruno Peter installiert und in Kürze die Produktion aufnehmen.

Gute Reinigbarkeit für schnelle Rezepturwechsel

Ausschlaggebend für den Zuschlag von Bruno Peter für den STS 35 Mc11 von Coperion war neben dem Preis-Leistungs-Verhältnis dessen Design, das ein einfaches Handling und eine gute Reinigbarkeit der Anlage für die Betreiber sicherstellt. Sowohl die Wasser-Verteilerbatterie als auch alle Verdrahtungsanschlüsse sind in das Untergestell integriert. Dies sorgt für geschlossene Oberflächen und damit für eine bessere Reinigbarkeit ohne Beeinträchtigung der Zugänglichkeit. Auch der Berührschutz lässt sich dank seiner speziellen, spaltlosen Ausführung und seiner glatten Oberflächen spielend reinigen. Er schließt direkt mit dem Extruderuntergestell ab und ermöglicht dem Bedienpersonal bei Bedarf einen leichten Zugang zum Verfahrensteil. Das Einlaufgehäuse hat Coperion mit einem auswechselbaren Hülseneinsatz versehen, der eine einfache Reinigung und somit schnellere Produktwechsel ermöglicht. Alles zusammen sichert bei einem Durchsatz von bis zu 300 kg/h die wirtschaftliche Herstellung von hochwertigen Masterbatches.

Auch beim Austrag wird der STS 35 Mc11 den Anforderungen von Bruno Peter gerecht. Coperion hat die Anlage mit einem Strangspritzkopf ausgestattet, der speziell für die Masterbatch-Verarbeitung konzipiert wurde. Durch das einfache Lösen zweier Schrauben lässt sich der Spritzkopf schnell öffnen und reinigen. Somit ist ein rascher Produktwechsel möglich. Die Fließgeometrie des Spritzkopfs wurde mittels FEM-Berechnungen verbessert, sodass er mit geringem Totraum auch bei hochgefüllten Produkten für einen gleichmäßigen Strangaustrag sorgt. Der schnell zu lösende Spritzkopf ermöglicht außerdem den raschen Umbau vom Strang- auf Unterwassergranulierbetrieb.

Thomas Peter, Geschäftsführer bei Bruno Peter, ist davon überzeugt, dass sein Unternehmen mit dem Erwerb die richtige Entscheidung getroffen hat: „Mit dem Doppelschneckenextruder von Coperion haben wir uns bei der Erweiterung unserer Produktionskapazität für eine Lösung entschieden, die sich optimal in unsere Auftragsstruktur einfügt. Bei der Herstellung von Masterbatches müssen wir immer kurzfristiger auf Rezepturänderungen eingehen. Um dennoch wirtschaftlich produzieren zu können, sind schnelle Produktwechsel unabdingbar. Der STS 35 Mc11 bietet uns dafür die besten Voraussetzungen, zu attraktiven Investitionskosten.“

www.coperion.com

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