Durch die digitale Transformation sind innovative und produktivitätssteigernde Maschinenkonzepte möglich. Siemens Digital Industries, Nürnberg, zeigt auf der K 2019, wie die Kunststoffindustrie mit digitalen End-to-End-Lösungen das Potenzial von Industrie 4.0 […]
Durch die digitale Transformation sind innovative und produktivitätssteigernde Maschinenkonzepte möglich. Siemens Digital Industries, Nürnberg, zeigt auf der K 2019, wie die Kunststoffindustrie mit digitalen End-to-End-Lösungen das Potenzial von Industrie 4.0 ausschöpfen kann. Der Besucher kann auf der Messe den Digital Twin einer Spritzgießmaschine erleben.
Die Anwendung wird über den NX Mechatronics Concept Designer mit dem Simatic Machine Simulator erstellt. Die Hardware-in-the-Loop-Simulation besteht aus dem Open Controller Simatic ET 200SP. Sie zeigt, wie Maschinenhersteller die Entwicklungszeit enorm verkürzen, eine virtuelle Inbetriebnahme durchführen und diese Simulation beispielsweise für Schulungs- und Servicezwecke einsetzen können.
Der Open Controller Simatic ET 200SP kann kundenspezifisch konfiguriert werden. Die Trennung von Controllerfunktion und Betriebssystem via Siemens Hypervisor ermöglicht höchste Systemverfügbarkeit. Neben Technologiefunktionalitäten unterstützt der Open Controller Simatic ET 200SP die modulare Kunststoff-Softwarebibliothek im TIA Portal, besitzt vollständig integrierte Safety-Funktionen und kann direkt an Human Machine Interface (HMI) angebunden werden. Auch eine Anbindung an das offene, cloud-basierten Betriebssystem MindSphere ist möglich.
Dargestellt wird auf der Messe auch der Digital Twin des Entnahmehandlings, der durch eine CPU Simatic S7-1500T gesteuert und ein mobiles HMI bedient wird. Die Software NX Mechatronics Concept Designer und Simit werden zur kollisionsfreien Bewegung des Handlings eingesetzt. Darüber hinaus validieren sie die Ablaufsteuerung auf Fehlerszenarien in der Maschine oder im Handling. Die Simatic-Steuerung unterstützt die Punkt-zu-Punkt-Regelung und Bahninterpolation. Dadurch lassen sich mit dem Entnahmehandling auch nachgelagerte Bearbeitungsprozesse realisieren. Der Server der Steuerung ist gemäß dem OPC UA Robotics Companion Industriestandard implementiert. Mit den Simatic MindSphere Apps können Maschinendaten analysiert und visualisiert werden. So überwacht beispielsweise der Simatic Machine Monitor die servicerelevanten Daten des Entnahmehandlings, wie etwa Zustands-, Qualitäts- und Produktionsdaten. Neben der reinen Überwachung des Maschinenstatus ist damit vorausschauende Wartung möglich.
