12.07.2016
Teknor Apex

PVC und TPEs für medizinische Schläuche

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Lesedauer: 5 Minuten.

Die Teknor Apex Company, Pawtucket (USA), hat ein breites Spektrum an Compounds für medizinische Schlauchanwendungen entwickelt und wird diese Produkte auf der K 2016 präsentieren. Das Unternehmen bietet bereits ein […]

Die Teknor Apex Company, Pawtucket (USA), hat ein breites Spektrum an Compounds für medizinische Schlauchanwendungen entwickelt und wird diese Produkte auf der K 2016 präsentieren.

Das Unternehmen bietet bereits ein umfangreiches Sortiment an Compounds für diesen Einsatzzweck an, darunter Weich-PVC der Marke Apex, PVC-Elastomere der Marke Flexalloy und thermoplastische Elastomere der Marke Medalist. Zusätzlich hat Teknor Apex unter der Bezeichnung Apex SCR spannungsrissbeständige Hart-PVC-Compounds für Schlauchverbindungsstücke entwickelt.

„Da unser Sortiment an Produkten für medizinische Schlauchanwendungen so breit gefächert ist, kann Teknor Apex bei der Unterstützung seiner Kunden einen polymerneutralen Ansatz verfolgen und ihnen helfen, genau das richtige Compound für eine bestimmte geforderte Eigenschaft oder regulierte Vorschrift zu wählen“, sagte Marketing- und Vertriebsleiter Jan G. Duyfjes. „Und unabhängig davon, für welche Compounds sie sich entscheiden, profitieren unsere Kunden von den jahrzehntelangen Erfahrungen im Medizinmarkt.“

PVC mit alternativen Weichmachern

PVC-Kanüle mit Verbindungsstück aus Hart-PVC. (Foto: Teknor Apex)

PVC-Kanüle mit Verbindungsstück aus Hart-PVC. (Foto: Teknor Apex)

Zusätzlich zu den DEHP-haltigen Compounds, die in der Branche seit langem standardmäßig zur Herstellung von Schläuchen verwendet werden, enthält das Apex-Sortiment an PVC-Compounds für Schlauchanwendungen nun auch mehrere DEHP-freie Formulierungen sowie Formulierungen mit phthalatfreien Weichmachern, darunter auch hochtemperaturbeständige Produkte.

„Als Hersteller sowohl von Weichmachern als auch von PVC-Compounds hat Teknor Apex umfangreiche Daten über Weichmacher-Alternativen entwickelt, um unseren Kunden zu helfen, fundierte Entscheidungen bei ihrer Reaktion auf Fragen im Zusammenhang mit Phthalaten zu treffen“, sagte Peter M. Galland, Branchenleiter des Geschäftsbereichs Vinyl für regulierte Compounds. „Wir sind bestens darauf vorbereitet, mit Schlauchherstellern zusammenzuarbeiten, ganz egal, für welche Alternativen sie sich entscheiden.“

Zum Apex-Compoundsortiment für Schlauchanwendungen gehören auch gegen Röntgenstrahlen stabile Formulierungen. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen wie z. B. Schläuche, bei denen es auf hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit oder Knickbeständigkeit bei niedriger Härte ankommt, bietet Teknor Apex darüber hinaus auch Flexalloy-Compounds an, die auf PVC-Polymeren mit hohem Molekulargewicht basieren.

Für im Spritzgießverfahren hergestellte Schlauchverbindungsstücke gibt es Hart-PVC-Produkte von Apex. Die neuesten davon sind Compounds des Typs Apex SCR, die eine mit der von PC oder ABS vergleichbare Festigkeit sowie hohe Klarheit aufweisen und gleichzeitig die Spannungsrissbildung reduzieren oder eliminieren, zu der es bei PC oder ABS häufig an der Kontaktfläche zum Schlauch aus Weich-PVC kommt. Gegen Röntgenstrahlen beständige Qualitäten sind ebenfalls lieferbar.

„Die Bildung von Spannungsrissen ist ein Problem, mit der die Medizintechnikbranche seit Jahrzehnten zu kämpfen hat“, sagt Galland. „SCR-Compounds von Apex bieten der Branche eine kostengünstige Möglichkeit, diesem Problem zu begegnen, ohne beim Endprodukt Abstriche bezüglich der Leistung machen zu müssen.“

TPEs erfüllen breites Anforderungsspektrum von Schlauchanwendungen

Standardqualitäten von Medalist-TPEs für medizinische Schläuche. (Quelle: Teknor Apex)

Standardqualitäten von Medalist-TPEs für medizinische Schläuche. (Quelle: Teknor Apex)

Teknor Apex hat sein Sortiment an Medalist-Elastomeren kürzlich erweitert und bietet nun geeignete Alternativen zu PVC, Silikon und TPU für medizinische Schläuche an.

Das Produktsortiment Medalist für Schlauchanwendungen besteht aus 13 Standard- und Spezialcompounds mit Shore-A-Härten von 37 bis 83 und einem breiten Spektrum physikalischer Eigenschaften. Medalist-Elastomere halten die ISO 10993-5 ein, sind weichmacherfrei und enthalten wenig extrahierbare Anteile. Sie können mit Elektronenstrahlen, Gammastrahlen, Ethylenoxid und Dampf sterilisiert werden. Diese Qualitäten sind gute Kandidaten für Einzel- und Mehrfachpassagen-Schläuche für Katheter, IV, Medikamentenzugabe, Gasversorgung und Brustraumdrainage.

„Medalist-Compounds für Schlauchanwendungen erfüllen funktionale Anforderungen wie Knickstabilität, einen niedrigen Druckverformungsrest und eine geringe Einschnürneigung unter Längskrafteinwirkung“, so Stef Hordijk, leitender Marktmanager bei Teknor Apex. „Sie sind die ersten praktikablen Alternativen zu Materialien, die seit langem bei medizinischen Schläuchen im Einsatz sind. Sie bieten die Klarheit, die Haptik, die physikalischen Eigenschaften, die Knickstabilität und den niedrigen Druckverformungsrest von PVC und sind gleichzeitig beständiger gegen Gammastrahlen sowie flexibler. Und im Gegensatz zu Silikon bieten sie die Verarbeitungsfreundlichkeit und konstruktive Gestaltungsfreiheit von Thermoplasten, während man sich gleichzeitig keine Sorgen wegen Crosslinker und extrahierbaren Stoffen machen muss, wie dies bei Kautschuk der Fall ist. Darüber hinaus bieten die Medalist-Compounds im Vergleich zu Silikon und TPUs in diesem Marktsegment einen wirtschaftlichen Vorteil.“

Das neueste Medalist-Compound für Schlauchanwendungen ist Medalist MD-16376, ein optisch klares Compound mit einer Shore-A-Härte von 76, das auf lösungsmittelbasiertes Verkleben mit den Verbindungsstücken ausgelegt ist. Lösungsmittelbasiertes Verkleben sei einer der Hauptgründe, warum Hersteller in den Medizintechnik TPEs bei Schlauchanwendungen nur langsam angenommen haben, merkt Hordijk an.

Bei der Entwicklung der Medalist-Werkstoffe für Schlauchanwendungen hat Teknor Apex mit Fachleuten in der Medizinbranche, Verarbeitung und Geräteherstellung zusammengearbeitet, um zu gewährleisten, dass nachgelagerte Schritte wie z. B. Lochen, Endstück-Bestückung und Bedrucken problemlos möglich sind. Das Unternehmen kann Empfehlungen dazu vorlegen, welche Prozesse bei Medalist-Materialien die geeignetsten sind.

www.teknorapex.com

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