Ein aktueller Trend bei der Herstellung von Folien für Einwegverpackungen geht von Mehrschicht- zu Monomaterialkonzepten, die leichter zu recyceln sind und bessere mechanische und optische Eigenschaften aufweisen. Hier ermöglichen biaxial […]
Die neuen BOPE-Masterbatches verleihen entsprechenden Folien maßgeschneiderte Eigenschaften. (Foto: muph/Shutterstock.com)
Ein aktueller Trend bei der Herstellung von Folien für Einwegverpackungen geht von Mehrschicht- zu Monomaterialkonzepten, die leichter zu recyceln sind und bessere mechanische und optische Eigenschaften aufweisen. Hier ermöglichen biaxial orientierte Folien auf Polyethylenbasis (BOPE-Folien) leistungsstarke Lösungen, die herkömmlichen BOPP-Verpackungsfolien hinsichtlich Verarbeitungs- und Kosteneffizienz überlegen sein können. Tosaf, Alon Tavor (Israel), hat neue Additiv-Masterbatche entwickelt, die speziell auf den Orientierungsprozess von PE-Folien zugeschnitten sind. Derzeit umfasst dieses Portfolio Slip-, Antiblock-, Antistatik- und Antifog-Additive. Die Möglichkeit, sie einzeln oder kombiniert einzusetzen, gibt Herstellern hohe Flexibilität bei der Erfüllung spezifischer Produktanforderungen.
In enger Zusammenarbeit mit dem Folien-Streckanlagen-Hersteller Brückner Maschinenbau, Siegsdorf, hat Tosaf die guten Verarbeitungseigenschaften seiner neuen BOPE-Masterbatches validiert. Wie diese Pilotversuche gezeigt haben, erfüllen damit hergestellte Folien hohe optischen und funktionalen Anforderungen ohne Kompromisse bei den mechanischen Eigenschaften.
Darüber hinaus hat Tosaf auf einer der modernsten heute verfügbaren Produktionslinien die guten Verarbeitungseigenschaften nachgewiesen, die bei Verwendung der neuen Additive resultieren. Die Ergebnisse zeigen auch die Eignung den neuen BOPE-Additive für die Herstellung von inline monoaxial gereckten Folien (Machine Direction Orientated, MDO), die sich als ein weiterer Produktionstrend abzeichnen.
