Uth: Feinstrainern von Kautschuk- und Silikonmischungen

25.09.2019

Auf der K 2019 präsentiert die Uth GmbH aus Fulda ihr erweitertes Produktprogramm. Dazu gehören neben der Zahnradpumpen-Technologie roll-ex und den Feinstrainer-Lösungen aktuelle Entwicklungen wie der Zweiwalzen-Plastifizierer (TRP) zur Aufarbeitung von Rückläufermaterialien in der Kautschukverarbeitung, das Polymer Dosiersystem und die Technologie roll-ex MDSE für die Silikon-Compoundierung.

Der roll-ex 1000 TRF bietet leistungsstarkes Feinstrainern mit einem Durchsatz von bis zu 10.000 kg/h. (Foto: Uth)

Der roll-ex 1000 TRF bietet leistungsstarkes Feinstrainern mit einem Durchsatz von bis zu 10.000 kg/h. (Foto: Uth)

Themenschwerpunkt am Stand von Uth ist die Präsentation wirtschaftlicher und innovativer Lösungen zum Feinstrainern von Kautschuk- und Silikonmischungen. Das Thema ist nach wie vor von hoher Aktualität, denn die kautschukverarbeitende Industrie wird kontinuierlich vor große Herausforderungen gestellt: Gefordert ist ein Höchstmaß an Produktqualität – und damit möglichst reines Gummi – bei gleichzeitiger Steigerung der Wirtschaftlichkeit.

Das von Uth entwickelte Extrusionssystem roll-ex ist weltweit zum Maßstab für das Feinstrainern von Kautschukmischungen geworden. Dabei garantiert die Zahnradpumpen-Technologie roll-ex eine schonende Materialverarbeitung und ermöglicht schnelle, einfache Mischungswechsel. Die von Uth entwickelten Lösungen kommen in verschiedenen Bereichen zum Einsatz: als Strainerzelle in Form einer Komplettlösung (bestehend aus Strainer, Streifenkühler und Ablegeeinheit) oder in Mischlinien für Fertigmischungen. Dabei kann das modulare System roll-ex sowohl mit dem Zweiwalzen-Fütteraggregat (TRF), dem Einschneckenextruder (SF) oder auch einem konischen Doppelschneckenextruder (DSE) kombiniert werden.

Neben dem Feinstrainern ist die präzise Extrusion ein weiterer Anwendungsschwerpunkt von Zahnradextrudern und Zahnradpumpen. Uth liefert in diesem Bereich u. a. komplette Linien als Systemlösung zur Herstellung von gummiumspritzten Draht-, Garn- oder Faserkomponenten. Dabei können hohe Arbeitsdrücke von bis zu 800 bar angewendet werden.

Je nach Anforderung und Bedarf werden die Maschinen in unterschiedlichen Baugrößen geliefert. Das Angebot an intelligenten Vor- und Nachfolgeeinrichtungen, die eine nahtlose Integration in Mischlinien ermöglichen, gehören ebenso zum Lieferumfang wie der umfassende After Sales Service.

www.uth-gmbh.com

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