Die Wacker AG, München, präsentiert auf der K 2016 eine neue Generation hochtransparenter Flüssigsiliconkautschuke für die Lichttechnik. Lumisil LR 7601 ermöglicht die Herstellung glasklarer optischer Linsen und Kopplungselemente für hohe […]
Der hochtransparente LSR Lumisil LR 7601 wurde speziell für die Herstellung optischer Linsen, Kopplungs- oder Lichtleitelementen entwickelt. (Foto: Wacker)
Die Wacker AG, München, präsentiert auf der K 2016 eine neue Generation hochtransparenter Flüssigsiliconkautschuke für die Lichttechnik. Lumisil LR 7601 ermöglicht die Herstellung glasklarer optischer Linsen und Kopplungselemente für hohe Licht- und Hitzebelastungen. Das Produkt zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass es deutlich weniger flüchtige Bestandteile enthält. Die Vulkanisate müssen daher nur für sensible Anwendungen thermisch nachbehandelt werden. Aufgrund des niedrigen Gehalts an flüchtigen Bestandteilen verringert sich die Dauer der Nachbehandlung. Außerdem schrumpft das Formteil deutlich weniger.
Lumisil LR 7601 ist für Linsen, Sensoren und optische Kopplungselemente in der Lichttechnik geeignet und lässt sich im Spritzgießen in Großserien verarbeiten.
Bereits auf der K 2013 hatte Wacker hochtransparente Flüssigsiliconkautschuke für optische Anwendungen vorgestellt. Dank eines besonderen Formulierungskonzepts lassen diese Silicone das sichtbare Licht nahezu ungehindert passieren und halten Temperaturbelastungen bis 200 °C auch über einen längeren Zeitraum stand.
Diese Vorzüge besitzt auch der neue Flüssigsiliconkautschuk Lumisil LR 7601. Während Polycarbonat und Polymethylmethacrylat bei Hitze, bei künstlichem oder natürlichem Licht oder bei ultravioletter Strahlung allmählich vergilben, bleiben die neuen Siliconelastomere auch bei Dauerbelastung glasklar. Der Brechungsindex liegt bei allen Shore-Härten bei 1,41.
Der Siliconkautschuk weist darüber hinaus deutlich weniger flüchtige Bestandteile auf als das Vorgängerprodukt. Diese werden bereits bei der Herstellung größtenteils entfernt. Dadurch ist eine thermische Nachbehandlung in vielen Fällen gar nicht mehr erforderlich. Falls doch, kann die Nachbehandlung deutlich verkürzt werden. Der dabei auftretende lineare Schrumpf ist gegenüber dem Vorgängerprodukt nur noch halb so groß. Geometrieveränderungen fallen also deutlich geringer aus. Lumisil LR 7601 besitzt eine vergleichsweise niedrige Viskosität, die sich auch durch Scherkräfte kaum verändert. Aus diesem Grund lässt sich die Type – im Gegensatz zu herkömmlichen Flüssigsiliconen – bei niedriger Scherung sehr gut im Spritzgießen verarbeiten.
Damit sind alle Materialanforderungen erfüllt, die bei der Herstellung optischer Elemente eine zentrale Rolle spielen. Bevorzugtes Einsatzgebiet für Lumisil LR 7601 sind daher Anwendungen in der Lichttechnik, so zum Beispiel optische Linsen. Solche Linsenkörper können das Licht einer Lampe lenken und formen, wie dies zunehmend in den Frontscheinwerfern von modernen Fahrzeugen der Fall ist. In adaptiven Fahrlichtsystemen können optische Elemente dazu beitragen, dass die Fahrbahn in jeder Verkehrssituation optimal ausgeleuchtet wird. Lumisil LR 7601 ist in hohem Maße hitze- und strahlenbeständig. Da Hochleistungs-LEDs im Dauerbetrieb sehr heiß werden und sehr energiereiches Licht aussenden, ist das Silicon für solche Anwendungen geeignet. In Verbindung mit Leuchtdioden sind auch neue Designs oder Gehäusebauformen denkbar. Das gilt nicht nur für Autoscheinwerfer, sondern auch für die Entwicklung energieeffizienter Lichtlösungen im Bereich der Allgemeinbeleuchtung.
Lumisil LR 7601 umfasst vier Typen, die Härten zwischen 50 und 80 Shore A aufweisen. Der Flüssigsiliconkautschuk kann im Spritzgießverfahren verarbeitet werden. Auf diese Weise ist es möglich, auch Formteile mit feingliedrigen Strukturen kostengünstig in Großserien herzustellen. Linsen aus Lumisil LR 7601 sind alterungs- und witterungsbeständig, wirken elektrisch isolierend, sind wasserabweisend und kälteflexibel.
