Die Dr. Boy GmbH & Co. KG, Neustadt-Fernthal, hat mit Econfluid ein für Spritzgießmaschinen maßgeschneidertes Hydrauliköl entwickelt, das zu Energieeinsparungen im zweistelligen Prozentbereich führt. Wichtige Kennwerte sind hierbei vor allem […]
Die Dr. Boy GmbH & Co. KG, Neustadt-Fernthal, hat mit Econfluid ein für Spritzgießmaschinen maßgeschneidertes Hydrauliköl entwickelt, das zu Energieeinsparungen im zweistelligen Prozentbereich führt.
Wichtige Kennwerte sind hierbei vor allem die kinematische Viskosität, die Dichte und der Viskositätsindex. Die Viskosität bestimmt den Strömungswiderstand des Öls in Leitungen und Ventilen und ist mit 46 mm²/s oft zu hoch vorgegeben. Reduziert man die Viskosität, so verringern sich auch die Leitungswiderstände und damit der Energiebedarf des Antriebs. Vor allem aber der Viskositätsindex spielt eine große Rolle. Er hat großen Einfluss auf die Temperaturabhängigkeit der Viskosität und sorgt bei richtiger Wahl für einen breiteren Anwendungsbereich des Öls. All diese Werte sind bei Econfluid passend aufeinander abgestimmt. Boy erteilt dem optional erhältlichen Econfluid die gleichen Freigaben für seine Spritzgießautomaten wie die bislang eingesetzten Hydrauliköle.
In vielfältigen Tests des Maschinenherstellers reduzierte sich der Energiebedarf des Antriebs einer Boy 35 E unter Einsatz von Econfluid auf bis zu 10 %. Einsparungen dieser Größenordnung seien auch durch umfangreichste konstruktive Maßnahmen im Leitungssystem, wie z.B. der Dimensionierung von Querschnitten von Schläuchen, Rohren und Blöcken, unter anderem aufgrund des begrenzten Bauraums, nicht zu erzielen, heißt es bei Boy.
Öltemperaturabhängiger Antriebsenergiebedarf einer Boy 35 E mit Econfluid. (Abb.: Dr. Boy)
Die Grafik zeigt den Antriebsenergiebedarf der Boy 35 E in einem an die Euromap 60.1 angelehnten Testzyklus unter Verwendung eines Standard-HLPs und von Econfluid in Abhängigkeit zu der jeweiligen Öltemperatur, jeweils mit Standard-Maschinenausstattung und der energieeffizienten Plastifiziertechnologie Econplast.
Es ist zu erkennen, dass der Energiebedarf mit Econfluid deutlich unter dem mit Standardöl liegt. Auch die Kurve bei zunehmender Öltemperatur verläuft aufgrund des höheren Viskositätsindex weniger steil. Durch die geringere Steigung verdickt das Öl mit abnehmender Temperatur weniger stark und verflüssigt sich mit steigender Temperatur nicht in dem Maße wie das Standardöl. In der Folge kann Econfluid auch bei höheren und bei niedrigeren Temperaturen betrieben werden, wodurch die Ölvorwärmung häufig entfallen kann.
Neben der reinen Reduktion des Antriebsenergiebedarfs verringert sich auch der Kühlaufwand für die Ölkühlung, da sich das Öl nun deutlich weniger stark erhitzt und dementsprechend dauerhaft auf einem niedrigeren Temperaturniveau liegt.
Der Mehrpreis für Econfluid amortisiert sich nach Berechnungen von Boy innerhalb weniger Monate. Durch die höhere Scherstabilität der Additive im Öl kann der Anwender auch eine längere Laufzeit erwarten.
Die Entscheidung zum Einsatz von Econfluid muss jedoch bereits bei der Anschaffung eines Boy-Spritzgießautomaten fallen. Eine nachträgliche Umrüstung einer Maschine sollte nach Aussage des Maschinenherstellers vermieden werden, denn der technische Aufwand eines kompletten Öltausches sei hoch.
