Beim Spritzgießen hat die Werkzeugtemperierung entscheidenden Einfluss auf die Bauteilqualität und die Produktivität der Fertigung. Die Entwicklung und Verbesserung von Temperiersystemen steht deshalb bei Kunststoffverarbeitern hoch im Kurs. Die sächsischen […]
Beim Spritzgießen hat die Werkzeugtemperierung entscheidenden Einfluss auf die Bauteilqualität und die Produktivität der Fertigung. Die Entwicklung und Verbesserung von Temperiersystemen steht deshalb bei Kunststoffverarbeitern hoch im Kurs. Die sächsischen Unternehmen Enesty Gmbh aus Hartha bei Leipzig und Jurke Engineering GmbH aus Radeburg bei Dresden haben sich dieses Themas angenommen und bereits 2016 mit Orca ein modernes Temperiersystem auf den Markt gebracht. Zur Fakuma 2018 stellen sie die mit wesentlichen Neuerungen ausgestattete zweite Generation dieser Innovation vor.
Das mit noch mehr intelligenten Funktionen ausgestattete Orca-Temperiersystem präsentieren enesty und Jurke Engineering auf der Fakuma 2018 (Foto: Enesty/Kristin Schmidt).
Vor allem drei Neuheiten kennzeichnen Orca 2.0: Orca Plus, Orca SmartLink und Orca Factory ermöglichen eine noch individuellere, transparentere und effizientere Prozessführung. Mit dem Regelsystem Orca Plus kann eine vorgegebene Durchflussmenge für jeden Kühlkreis individuell eingestellt werden. Dabei kommen neuentwickelte und gegen Verschmutzung unempfindliche Ventile zum Einsatz. Sie drosseln oder schließen den Durchfluss in einzelnen Kreisen oder im gesamten System. Unterschiedliche Querschnitte der Kanäle oder unterschiedliche Anforderungen an die Kühlwirkung können somit vom System realisiert, konstant-gehalten und überwacht werden. Ebenso werden Schwankungen der zu Verfügung gestellten Wassermenge durch Temperiergeräte oder die Kühlanlage mit Orca Plus ausgeglichen.
Neu ist auch das Temperier-Überwachungssystem Orca SmartLink. Es verbindet sich über die Standard-Temperiergeräte-Schnittstellen auf die Maschinensteuerung. Bis zu 14 Kreise können anzeigt und überwacht werden, ein zusätzliches Display entfällt dabei.
Ein neuer Produktbereich wird mit Orca Factory eröffnet. Alle Energieflüsse und verwendeten Medien in der Fertigung lassen sich mit diesem System lückenlos überwachen, aufzeichnen und übermitteln. Zum Beispiel kann an jeder Spritzgießmaschine das Kühlwasser mit Temperatur und Durchfluss sowie der Verbrauch von elektrischer Energie und Druckluft erfasst und überwacht werden. Die protokollierten Daten werden auf einen Server übertragen und können mit einer in Orca Factory enthaltenen Software ausgewertet werden. Gleiches gilt auch für die Technikzentralen, Kühlanlagen und Drucklufterzeuger.
Die Visualisierung und Überwachung der Temperierprozesse mittels intuitiver Bedienung ist einer von vielen Vorteilen des Systems (Foto: Enesty/Kristin Schmidt).
„Wir bringen mit den neuen Entwicklungen noch mehr Intelligenz in das Temperieren, denn von unseren Kunden wissen wir, dass effiziente Systeme zur kontinuierlichen Prozessregelung und zur vorausschauenden Überwachung für die Kunststoffverarbeitung eminent wichtig sind für Qualität und Produktivität“, betonen Jonathan Franke und Mirko Jurke, Geschäftsführer von Enesty bzw. Jurke Engineering. Sie sehen sich bereits mit dem Orca-Temperiersystem der ersten Generation auf gutem Weg. Kern der Innovation ist damals wie heute ein Doppel-Ultraschallsensor, der ein berührungsloses Messen der Temperiermedien Wasser bzw. Öl ermöglicht. Anleihe haben die Entwickler an der Schallwellen-Kommunikation der Schwertwale genommen. Da diese zur Familie der Delfine gehörenden Tiere auch Orcas genannt werden, lag der Name für das System sozusagen auf der Hand.
Die Eigenschaften der künstlichen Orcas wie hohe Prozesssicherheit, einfache Bedienung, optimale Volumenstromauslegung, Wartungsfreiheit und unkomplizierte Integration in die Spritzgießmaschine haben bereits zahlreiche Kunden überzeugt. Die Systeme gelten als die modernsten ihrer Art und sind sowohl direkt bei großen Automobilherstellern als auch bei führenden Kunststoffverarbeitern im Einsatz, die u.a. Komponenten für die Fahrzeugindustrie, für den Pharma- und Medizinbereich oder für die Gebäude- und Hausgerätetechnik fertigen.
