Zahlreiche Sensorik-, Antriebs- und Automationslösungen für die Kunststoffindustrie stellt Gefran auf der Fakuma aus. Dazu gehört auch das überarbeitete Sensorprogramm der Tochterfirma Sensormate – darunter auch der neue variable Digitalverstärker […]
Der neue modular aufgebaute, variable Digitalverstärker VDA-I ersetzt gleich mehrere ältere Verstärkermodelle. (Foto: Gefran)
Zahlreiche Sensorik-, Antriebs- und Automationslösungen für die Kunststoffindustrie stellt Gefran auf der Fakuma aus. Dazu gehört auch das überarbeitete Sensorprogramm der Tochterfirma Sensormate – darunter auch der neue variable Digitalverstärker VDA-I.
Sensorik
Das optimierte Sensormate-Produktportfolio erleichtert dem Anwender die Produktauswahl. Der modular aufgebaute, variable Digitalverstärker VDA-I ersetzt gleich mehrere ältere Verstärkermodelle und lässt sich mit allen bestehenden Produkten des Unternehmens kombinieren. Er ist auch für dynamische sowie statische Anwendungen geeignet. Im Zuge der Einführung des neuen Digitalverstärkers wurden auch die Dehnungssensoren SL76-VDA und SB76-VDA überarbeitet. Dank integriertem Verstärker verarbeiten sie das DMS-Signal direkt an der Montagestelle und eliminieren somit mögliche EMV-Probleme.
Die Dehnungssensoren SL76-VDA und SB76-VDA mit integriertem Verstärker verarbeiten das Signal direkt an der Montagestelle und eliminieren somit mögliche EMV-Probleme. (Foto: Gefran)
Der miniaturisierte Druckmessumformer TPFAS mit frontbündiger Messmembran nutzt das Dehnungsmessverfahren (DMS auf Stahl). Er eignet sich dank seiner dicken, robusten Edelstahlmembran vor allem für den Einsatz bei sehr zähen, hochviskosen Flüssigkeiten. Der Membrandurchmesser von 8,6 mm bei einem Anschlussgewinde M10x1 macht den ihn zum idealen Sensor für Misch- und Dosieranwendungen.
Darüber hinaus zeigt das Unternehmen aus seinem Sensor-Portfolio den berührungsfreien, magnetostriktive Positionssensor ONPP für den Pneumatiksektor sowie kompakte Sensoren mit Magnetadapter und Anzeigegerät für die Messung des Düsendrucks (IN Sensor) und der Düsenanlagekraft (DAK Sensor) von Kunststoffspritzgießmaschinen.
Automation
Die Leistungssteller IR-12/IR-24 mit 12 bzw. 24 unabhängigen 9A-Ausgängen dienen der Steuerung nichtlinearer Lasten wie kurz-mittelwellige Infrarotstrahler (SWIR) und ergänzen die Leistungssteller-Serien GFX-IR, GTF und GFW. Die IR-Leistungssteller kombinieren alle Komponenten, die für die vollständige Kontrolle von IR-Strahlergruppen bis zu einer maximalen Leistung von 60 kW erforderlich sind, in einem robusten und kompakten Metallgehäuse für die Wandmontage. Sie eignen sich für die Betriebsarten Nullpunktschaltend, Schnelle Halbwelle sowie Phasenanschnitt und verfügen wahlweise über Modbus RTU oder Profinet Feldbus Kommunikationsschnittstellen.
EXtru+, die Kompaktlösung für die Kunststoffextrusion, überwacht dank einer speziellen Energiemanagement-Funktion nicht nur die Temperatur, sondern auch die Effizienz der Maschine. Eine reduzierte Stromaufnahme während der Aufheizphase und eine Leistungsbegrenzung der einzelnen Heizzonen sorgen für eine optimale Energiebilanz. Spezielle Diagnosefunktionen stellen sicher, dass alle Betriebszustände in der Maschine zum richtigen Zeitpunkt und mit minimalem Energieaufwand erreicht und gehalten werden. Diese und andere Dienste können mittels einer Ethernet-Schnittstelle auch per Remotezugriff bedient werden.
Die PID-Regler 650, 1250 und 1350 sind als echte Plug-and-Play-Geräte die ideale Lösung für alle Erstausrüster aus der Kunststoffverarbeitung. Ihre Benutzeroberfläche mit großem alphanumerischem Display ermöglicht die problemlose Anpassung an nahezu jede kundenspezifische Anwendung. Neben der Individualisierung von LCD-Display, Meldungen im Klartext und Helligkeit ist auf Wunsch auch die optische Angleichung der Bedienfront an das Corporate Design des Kunden möglich. Die PID-Regler lassen sich auch im ausgeschalteten Zustand ohne Verwendung eines PCs nur über eine spezielle batteriegespeiste Fernbedienung – den Zapper – oder mit der PC-Konfigurationssoftware GF_eXpress konfigurieren. Diese Optionen erleichtern und beschleunigen die Inbetriebnahme maßgeblich.
Antriebstechnik
Speziell für den Bereich der Kunststoffextrusion bietet Gefran die skalierbaren Frequenzumrichter der Baureihe ADV200 mit Leistungsbereichen von 0,75 bis 1.800 kW an. Sie können mit Asynchron- und Synchronmotoren mit oder ohne Geber genutzt werden. Bei der geberlosen Synchronregelung erreichen sie eine Drehmomentgenauigkeit von < 5 % absolut zum Sollwert. Dies spart Energie, ohne die Materialqualität zu reduzieren. Als Hauptantrieb der Extruder-Schnecke bietet sich wahlweise der luftgekühlte ADV200 oder der kompakte wassergekühlte ADV200 LC an. Letzterer nutzt den Umstand, dass Extrusions- bzw. Spritzgießanlagen in vielen Fällen bereits mit einer Wasserkühlung ausrüstet sind, und ist leichter und wesentlich kompakter als luftgekühlte Umrichter mit gleicher Leistung.
