Getecha: Energieeffiziente und vielseitige Mühlen

22.09.2021

Blickfang auf dem Messestand ist die schallgeschützte RS 45090, die für Durchsätze von bis zu 900 kg/h ausgelegt ist. (Foto: Getecha)

Blickfang auf dem Messestand ist die schallgeschützte RS 45090, die für Durchsätze von bis zu 900 kg/h ausgelegt ist. (Foto: Getecha)

Mit ausgewählten Exponate stellt Getecha, Achaffenburg, auf der Fakuma 2021 sein umfangreiches Portfolio an Zerkleinerungs- und Wiederaufbereitungsanlagen für den Einsatz in der Spritzgieß-, Extrusions- und Blasformtechnik vor. Neben der Präsentation mehrerer Zentral- und Beistellmühlen aus dem Roto-Schneider-Programm thematisiert das Unternehmen hierbei vor allem die Aspekte Kundenorientierung, Automatisierung und Energieeffizienz.

Blickfang auf dem Messesstand stellt die Trichtermühle RS 45090 dar, die mit ihrer Antriebsleistung von 45 kW, einem 3-Messer-Rotor und einer Durchsatzleistung von bis zu 900 kg/h zu den mittelgroßen Anlagen der Roto-Schneider-Generation gehört. Sie eignet sich für den zentralen Einsatz in der Kunststoff- und Recyclingtechnik. Im Mahlraum arbeiten zwei Statormesser sowie drei oder fünf Rotormesserreihen. Das Mahlgehäuse verfügt über eine wirksame Schalldämmung und dank eines nach oben verlegten und in das Gehäuse integrierten Antriebs baut die Mühle kompakt und beansprucht nur wenig Stellfläche. Dabei sei die ausgestellte Variante ein gutes Beispiel für den hohen Grad der kundenspezifischen Individualisierung, den Getecha bei der Konstruktion und Konfiguration seiner Zerkleinerungsmühlen umsetzt. So kann die RS 45090 je nach Anwendung und Peripherie mit verschiedenen Bypasstrichtern erweitert und zu einer vielseitigen Zerkleinerungsstation ausgebaut werden. „In solchen Fällen befinden sich zum Beispiel an der Rückseite der Mühle spezielle Walzen zum Einziehen von Folien, Stanzgittern und Randstreifen, während dreidimensionale Fehlteile über den Trichter zugeführt werden. Auf der Fakuma zeigen wir eine Ausführung mit Bypasstrichter für die Zuführung von Platten“, erläutert Getecha-Geschäftsführer Burkhard Vogel. Bei entsprechender Auslegung vermag eine einzige RS 45090 das Arbeitsvolumen von drei verschiedenen Anwendungen zu ersetzen. Der Erwähnung wert sind außerdem die hydraulische Öffnungsmechanik der Mühle, die den einfachen Zugriff auf Trichter und Siebschwinge ermöglicht, und die elektrisch überwachte Rotorverriegelung, die den Messerwechsel absichert.

Schlank und dicht

Ein weiteres Highlight auf dem Messestand von Getecha ist die Sauberraum-Mühle der Baureihe GRS 180. Diese schlank konstruierten Beistellmühlen gelten nach Unternehmensaussage als Ideallösung für den Einsatz in kunststofftechnischen Produktionslinien mit erhöhten Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit. Dank eines Schleusentrichters, einer integrierten Absaugtechnik und spezieller dichtungstechnischer Maßnahmen setzen diese Mühlen kaum Partikel frei (<1,0 µm). Der Schleusentrichter unterbindet das Herausschleudern von Mahlgut und senkt zusätzlich den Schallpegel. Diese Sauberraummühle überzeuge darüber hinaus durch eine hohe Prozesssicherheit und minimalen Wartungsaufwand. Auch die „große Schwester“, eine GRS 300, die – je nach Materialart und Sieblochung – etwa 80 kg/h zerkleinert, wird ausgestellt. Ihre große Mahlkammeröffnung ermöglicht die Zerkleinerung sperriger Angüsse. Dank des geteilten Mahlgehäuses und der damit verbundenen einfachen Entnahme des Siebes ist eine gute Zugänglichkeit für die Reinigung und Wartung gewährleistet. In hochgestellter Ausführung ist die GRS 300 nicht nur als Beistell-, sondern auch als kostengünstige kleine Zentralmühle einsetzbar.

Viele Kundenwünsche realisierbar

Ausgelegt für Durchsätze bis 160 kg/h ist die RS 2404, die als Mittelklasse-Trichtermühle in Spitzgieß- und Blasformbetrieben Einsatz findet. (Foto: Getecha)

Ausgelegt für Durchsätze bis 160 kg/h ist die RS 2404, die als Mittelklasse-Trichtermühle in Spitzgieß- und Blasformbetrieben Einsatz findet. (Foto: Getecha)

„Die kundenspezifische Optimierung unserer Zerkleinerungslösungen hat sich inzwischen zu einem zentralen Aufgabengebiet unseres Engineerings entwickelt. Für die Umsetzung individualisierter, automatisierter und energieeffizienter Systemlösungen verfügen wir heute über umfassendes Knowhow und können sehr flexibel agieren“, betont Burkhard Vogel. Diese Maßstäbe setzt Getecha auch bei den kleineren und mittelgroßen Roto-Schneider-Modellen um, die in der Praxis vorrangig als dezentrale Beistellmühlen zum Einsatz kommen. Als Beispiele dafür zeigt das Unternehmen in Friedrichshafen zum einen die Mittelklasse-Trichtermühle RS 2404 (mit integrierter Absaugung). Sie leistet einen Durchsatz von bis zu 160 kg/h und ist vielseitig einsetzbar – sowohl als kleine Zentralmühle im Spritzguss- oder Blasformbetrieb als auch als Einzugsmaschine für Randstreifen und Folie. Zum anderen gehört einmal mehr die vielfach bewährte Beistellmühle RS 1615 zum diesjährigen Messe-Programm.

Über alle Zerkleinerungsmühlen der Roto-Schneider-Familien hinweg widmet Getecha dem Aspekt der Energieeffizienz großes Augenmerk. Neben der Vorstellung seines Energy-Safe Systems will das Unternehmen im Detail darüber informieren, welche antriebstechnischen und steuerungstechnischen Möglichkeiten es seinen Kunden in diesem Bereich zukünftig bieten wird.

www.getecha.de

© Kunststoff-Profi Verlag GmbH & Co. KG, Bad Homburg

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