Die neuen mechanischen Endschalter Z1430/… ermöglichen vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für eine exakte Positionsüberwachung bewegter Komponenten sowohl in Spritzgieß- als auch in Stanzwerkzeugen.
Beim Spritzgießen wird mit der exakten Positionsabfrage beweglicher Formteile ein wichtiger Beitrag zur Prozesssicherheit geleistet. So ist eine präzise Überwachung der Endpositionen von Auswerferpaketen aber auch anderer bewegter Werkzeugteile wie zum Beispiel bei Kernzügen oder Abstreiferplatten von besonderer Bedeutung.
Die bei Werkzeugtemperaturen von bis zu 140 °C einsetzbaren Endschalter sind einfach über die Exzentereinheit Z14300/… von Hasco, Lüdenscheid, justierbar. Dabei kann der bewährte Arbeitsschaltabstand Sa von 0,8 mm über die Exzentereinheit eingestellt werden.
Mit den mechanischen Endschaltern können Werkzeugschäden vermieden und die Prozesssicherheit gesteigert werden. (Foto: Hasco)
Die Endschalter arbeiten als Schließer, wobei beim Drücken des Schalters ein elektronischer Kontakt geschlossen wird. Eine interne Schutzschaltung schützt die Endschalter beim versehentlichen Vertauschen der Versorgungsspannungsanschlüsse vor einem Defekt und verhindert zuverlässig Fehlfunktionen, die zu unerwünschten Signalen führen würden. Zur Prüfung und Einstellung dient das batteriebetriebene Prüfgerät Z 141/3.
Die Endschalter werden über dreipolige Anschlusskabel Z14301/… – Z14304/… mit geradem oder 90° abgewinkeltem Stecker sowohl an die Werkzeugsteuerung als auch im Bedarfsfall an das Prüfgerät angeschlossen. Die flexiblen Endschalter sind vertikaler und horizontaler Ausführung lieferbar, die wahlweise mit einem Stecker oder einer Buchse für das Anschlusskabel ausgestattet sind.
