Für die langzeitig zuverlässige und exakte Ausführung von Linearbewegungen in Spritzgießwerkzeugen hat das Unternehmen die Servo-Linearaktuatoren der SLA-Serie sowie die kompakten Servo-Schneckenaktuatoren der SSA-Serie entwickelt.
Die neuen Aktuatoren von Servomold, Erbach, bieten leistungsstarke sowie saubere, ölfreie und damit reinraumtaugliche Alternativen zu Hydraulik- und Pneumatikzylindern, die traditionell zur Ausführung translatorischer Schieber-, Kern- oder Plattenbewegungen in Spritzgießwerkzeugen eingesetzt werden. Die für Neuwerkzeuge und Retrofit-Anwendungen geeigneten Aktuatoren sind in Leistungsklassen von 4 bis 50 kN kurzfristig verfügbar, Sonderlösungen mit Schubkräften bis 150 kN sowie rostfreie Ausführungen sind auf Wunsch erhältlich.
Die Servo-Linearaktuatoren der SLA-Serie sowie (ganz links) die Servo-Schneckenaktuatoren der SSA-Serie. Rechts oben die zugehörige Servosteuerung SMC-Mini mit Bedienpanel. (Foto: Servomold)
Die SLA-Typen sind in fünf Größen verfügbar. Die drei kleineren Aktuatoren sind standardmäßig mit Kugelgewindespindeln ausgestattet, können aber wahlweise auch mit Rollengewindespindeln geliefert werden, die höheren Lasten über längere Zeiträume standhalten. Die beiden größeren Ausführungen sind ausschließlich mit Rollengewindespindeln verfügbar. Zur Erzielung noch höherer Kräfte oder zur gleichmäßigeren Kraftverteilung können die SLA-Varianten kundenspezifisch mit mehreren Spindeln ausgestattet werden. Besonders flach baut der in nur einer Größe erhältliche Servo-Schneckenaktuator SSA mit 90°-Anordnung der Antriebseinheit. Die jeweils wählbaren Kugelgewinde- und Rollengewindespindel sind mit Steigungen von 2, 5 oder 10 mm in beliebiger Länge für bis über 1.000 mm Hub konfigurierbar. Alle Ausführungen bieten hohe nominale Schubkräfte dank einer integrierten Getriebestufe, die um ein zusätzliches Planetengetriebe ergänzt werden kann.
Zu ihren gemeinsamen Vorteilen zählen neben einer präzisen Positions- und Wiederholgenauigkeit die dauerhaft hohen Kräfte und Geschwindigkeiten, die unabhängig vom Prozesszustand realisiert werden. Dabei sind die Bewegungsprofile über die Servomold-Steuerungen frei und individuell definier- und abrufbar, um die Abläufe im Spritzgießprozess zu optimieren. Für das Werkzeug bedeuten kontrollierte und schonende Bewegungen weniger Verschleiß, höhere Verfügbarkeit und eine höhere Lebensdauer. Die leichte Austauschbarkeit der Kugel- und Rollengewindespindeln vereinfachen Wartungsarbeiten.
Dazu Geschäftsführer Thomas Meister: „Bereits vor der offiziellen Markteinführung haben wir Kunden für Pilotanwendungen unserer neuen Linearaktuatoren gewonnen, die mit unterschiedlichen Spindelsystemen und individuell konfigurierbaren Servomotoren ein Höchstmaß an Flexibilität bieten. So laufen solche Systeme aktuell im Dauereinsatz bei Wild & Küpfer in der Schweiz sowie in Irland bei Avenue Mold Solutions, die zur Nolato-Gruppe gehören. Dank der dort vorliegenden, durchweg positiven Erfahrungen und nicht zuletzt auch aufgrund unseres Rufs als zuverlässiger, innovativer Spezialist für die Automatisierung von Spritzgießwerkzeugen konnten wir inzwischen weitere Projekte mit einer Reihe namhafter Unternehmen aus der Medizintechnik starten.“
