Mit den neuen Purity Concept Systemen stellt die Sikora AG aus Bremen in Düsseldorf modular aufgebaute Systeme für die On- und Offline-Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes zur […]
Mit den Purity Concept Systemen lassen sich Pellets, Flakes sowie Folien oder Tapes inspizieren und analysieren. Dies ist ein Beitrag zu einem sicheren Produktionsprozess. (Foto: Sikora)
Mit den neuen Purity Concept Systemen stellt die Sikora AG aus Bremen in Düsseldorf modular aufgebaute Systeme für die On- und Offline-Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes zur Verfügung. Die Systeme basieren auf Röntgen-, Infrarot- oder optischen Technologien und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie detektieren und analysieren Kontaminationen ab 50 µm und stellen so eine hohe Materialqualität und stabile Produktionsprozesse sicher. Zur Überwachung von Produktionsprozessen wird während der Rohmaterialherstellung stichprobenartig das Kunststoffmaterial überprüft und liefert somit Materialherstellern wertvolle Informationen über ihre Prozesse.
Anspruchsvolle Produkte wie zum Beispiel Medizinschläuche erfordern eine zuverlässige Kontrolle und Verarbeitung von Rohmaterialien. In unterschiedlichen Prozessschritten zur Herstellung von Kunststoffprodukten können Verunreinigungen entstehen. Beispielsweise können während des Transports von Material Verunreinigungen in die Kunststoffpellets gelangen, z.B. bei der Entladung der Transportfahrzeuge zum Silo durch Staub oder andere Fremdkörper. Üblicherweise werden manuelle Stichproben durchgeführt, bevor das Material weiterverarbeitet wird. Jedoch sind kleinste metallische oder organische Verunreinigungen ab 50µm mit dem bloßen Auge nicht erkennbar. Hohe Anforderungen werden beispielsweise auch an die Reinheit im Bereich Spritzguss gestellt, da hier die Spritzdüsen durch Verunreinigungen blockiert werden können, was hohe Folgekosten verursacht. Die Purity Concept Systeme bieten eine effiziente Lösung zur automatischen Stichprobenprüfung bei der Wareneingangskontrolle und stellen sicher, dass ausschließlich reines Rohmaterial in die nächsten Produktions- und Weiterverarbeitungsprozesse gelangt.
Ein weiteres Anwendungsgebiet der Systeme ist die Analyse von Fehlern oder Kontaminationen. In Kombination mit einer Bildverarbeitungssoftware analysieren und bewerten sie kontaminiertes Material auf der Basis von statistischen Daten und identifizieren so mögliche Quellen für Kontaminationen. Diese Informationen tragen maßgeblich zur Prozessoptimierung bei.
