Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, Schwaig, lieferte Ende des Jahres 2017 die 100. Spritzgießmaschine an die FEP Fahrzeugelektrik Pirna GmbH & Co. KG, einem Spezialisten für Fahrzeugsteckverbinder und Schaltelemente. […]
102 Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag umfasst der Maschinenpark der FEP Fahrzeugelektrik Pirna. (Foto: Sumitomo (SHI) Demag)
Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, Schwaig, lieferte Ende des Jahres 2017 die 100. Spritzgießmaschine an die FEP Fahrzeugelektrik Pirna GmbH & Co. KG, einem Spezialisten für Fahrzeugsteckverbinder und Schaltelemente. Die vollelektrische IntElect ist in einer anspruchsvollen Produktionslinie für die neueste Generation der FEP-Flachkontaktsteckverbinder integriert.
Mehr als 1,4 Mrd. komplexe Kunststoffteile wie Steckverbinder, Öldruckschalter, Kabelführungen und Leuchtmittelaufnahmen produziert die FEP Fahrzeugtechnik Pirna jährlich auf rund 140 Spritzgießmaschinen für weltweite Kunden überwiegend aus der Automobilindustrie. Sebastian Dombos, Leiter Vertrieb Deutschland und Österreich bei Sumitomo (SHI) Demag, übergab nach genau 20 Jahren Zusammenarbeit die 100. Spritzgießmaschine, eine IntElect 130/630-750, an FEP.
37 % weniger Energieverbrauch
„Als Zulieferer der Automobilindustrie muss man den Spagat zwischen größtmöglicher Effizienz und Wirtschaftlichkeit bei höchster Qualität immer wieder aufs Neue bewältigen“, erklärt Dombos, „daher liegt seit Beginn unserer Zusammenarbeit mit FEP der Fokus auf effizienten Maschinenlösungen.“ Peter Weber, Vorsitzender der FEP-Geschäftsführung, ergänzt: „Die Strategie ist, unsere Mehrkavitätenwerkzeuge und die Spritzgießmaschinen optimal aufeinander abzustimmen. Sumitomo (SHI) Demag gelingt es immer, klassische Werkzeugfunktionalitäten wie Kernzüge und Schieberbewegungen intelligent in die Maschine zu integrieren, um Rüstzeiten und Komplexität der Werkzeuge zu optimieren.“
Die neueste Steckverbindergeneration für die Volkswagen-Gruppe hatte die Latte für das Engineering noch einmal höher gelegt, denn sie erforderte aufgrund einer aufwändigen Schieber-im-Schieber-Konstruktion ein größeres Werkzeug. Die Leistung einer herkömmlichen Standardmaschine wäre für dieses Werkzeug völlig überdimensioniert gewesen, so dass Sumitomo (SHI) Demag einer hydraulischen Systec-Maschine einen Downgrade verpasste. Schließkraft und Holmweite wurden reduziert – und damit auch Investitionskosten sowie Betriebskosten. Die Anlage mit neuester Servotechnologie verkürzt die Zykluszeit um rund 0,5 s und reduziert den Energieverbrauch um 37 %.
Übergabe der Jubiläumsmaschine an FEP (v. l. n. r.): Andrè Schimpf (Leiter Team Ost Sumitomo (SHI) Demag Customer Service), Dr. Gerald Fiedler (Sumitomo (SHI) Demag Vertriebsingenieur Sachsen), Jan Dunger (Leiter Fertigung FEP), Evelyn Duarte Martinez (GF FEP), Peter Weber (Vorsitzender der GF FEP), Dr. Andreas Männel (Leiter Fertigungsverbund FEP), Stefan Rietzschel (Leiter Kunststoffspritzgießerei FEP), Frieder Schumann (Arbeitsvorbereitung FEP), Sebastian Dombos (Leiter Vertrieb Deutschland und Österreich Sumitomo (SHI) Demag). (Foto: Sumitomo (SHI) Demag)
Effizienz ist Trumpf in Pirna
Nach 83 hydraulischen und servo-hydraulischen Maschinen stand der Umstieg auf elektrische Antriebe an und auch hier lieferte das Engineering von Sumitomo (SHI) Demag in enger Zusammenarbeit mit den Spezialisten für Werkzeugbau und Spritzgussfertigung bei FEP eine wirtschaftliche Sonderlösung.
Insgesamt wurden im letzten Jahr 13 Versionen der IntElect aus dem Haus Sumitomo (SHI) Demag in Betrieb genommen. Mittlerweile fertigt man in Pirna inklusive der Jubiläumsmaschine auf drei vollelektrischen Maschinen Flachstecker allerhöchster Güte. „Unsere Maschinen müssen an 365 Tagen rund um die Uhr zuverlässig laufen“, erklärt Geschäftsführer Weber, „die robuste Bauweise sowie Technologiekomponenten wie beispielsweise der Werkzeugschutz activeProtect sichern uns lange Standzeiten, eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie eine längere Lebensdauer der Werkzeuge.“
