Die Ter Plastics Polymer Group, Herten, präsentiert auf der Fakuma sowohl neue als auch bewährte technische und Hochleistungsthermoplaste für den Automobilbau sowie weitere Anwendungsbereiche. Aus dem Portfolio seiner strategischen Lieferanten […]
Die Ter Plastics Polymer Group, Herten, präsentiert auf der Fakuma sowohl neue als auch bewährte technische und Hochleistungsthermoplaste für den Automobilbau sowie weitere Anwendungsbereiche.
Aus dem Portfolio seiner strategischen Lieferanten stellt Ter Plastics die neuen Hochtemperatur-Polyamide Fortii MX (PPA), ForTii Ace (HT-PPA), sowie Xytron (PPS) von DSM vor. Die ForTii- und ForTii-Ace-Produktreihe wurde um die Produkte MX 3T und MX53 T erweitert. Diese Materialien zeigen im Vergleich zu herkömmlichen PPA-Werkstoffen eine deutlich erhöhte Robustheit über die Temperaturbandbreite von -35 °C bis hin zu 150 °C. Diese setzt sich zusammen aus hervorragender Steifigkeit und Festigkeit, aber auch Zähigkeit. Die mechanische Belastbarkeit des ForTii Ace MX 53T ist im Vergleich zu marktgängigen Produkten um bis zu 40 % erhöht. Die Chemikalienbeständigkeit orientiert sich an PEEK und bleibt damit für ein Hochleistungspolyamid auf einem sehr hohen Niveau. Dem Designer erschließen sich somit – nicht zuletzt durch die hervorragende Verarbeitbarkeit – verstärkte Potenziale in Sachen Formteilauslegung.
Mit Technyl Red J hat Ter Plastics die jüngste Produktentwicklung aus dem Hause Solvay im Programm, ein speziell für Turboladersysteme mit Dauerbetriebstemperaturen bis 220 °C entwickeltes Material auf Polyamidbasis. Das Material bietet eine hohe Wärmealterungsbeständigkeit von bis zu 220 °C bei 2.000 Stunden (210 °C bei 3.000 h). Auf der Basis der herstellereigenen, patentierten PA66/6T-Technologie vereint es die Fließfähigkeit von PA 66 mit der hohen Chemikalienbeständigkeit und guter Oberflächenqualität.
Darüber hinaus eignet sich Technyl Red J für das Vibrations- und Heiß-Gas-Schweißen. Es werden hohe Berstdruckfestigkeiten erreicht, was durch umfassende Druckpulsationsprüfungen in den Application Performance Testing (APT) Zentren von Solvay bestätigt wurde.
Mit diesem Eigenschaftsprofil eignet sich Technyl Red J besonders für Anwendungen wie Luftansaugkrümmer, Ladeluftkühler, Ladeluftführungen und Resonatoren sowie Zylinderkopfhauben und Motorabdeckungen.
Mit Eigenmarke im Hochleistungsbereich
Hohen Ansprüchen genügen die Polyamide der Terez-Eigenmarke. (Abb.: Ter Plastics)
Ter Plastics tritt mit umfassendem Portfolio im Bereich der Terez-Polyamide auf und präsentiert technisch ausgereifte alternative Wege im Kampf gegen steigende Kosten und scheinbar hoch risikobehaftete Lieferketten, wie im Falle des PA 66 und dessen Vorprodukte. Mit Terez B (PA 6), Terez AB (PA66+6) sowie Terez Eco zeigt Ter Plastics praktische Lösungen – mit Terez LFT auch in langfaserverstärkter Ausführung.
Im Bereich der Langfasercompounds – bekannt unter der Produktfamilie Terez LFT – präsentiert Ter Plastics ein erweitertes Produktportfolio. Dieses beinhaltet sowohl die Standard-Polyamide PA 6, PA 66 und PA 66+6 als auch die Hochleistungspolymere Terez GT2, GT3 und HT. Stark dynamisch beanspruchte Anwendungen im Temperaturbereich von -40 °C bis zu 180 °C können damit erfolgreich umgesetzt werden.
In Zeiten eines sich wandelnden automobilen Marktes hin zu Elektro-Mobilität, steigen gleichzeitig auch die Grenzwerte für Geräusch-Emissionen. Hier bietet das Produktportfolio von Ter Plastics ein exklusives und patentiertes Verfahren zur chemischen Kopplung von PTFE. Diese Terez PTFE-Typen eröffnen eine große Bandbreite an Anwendungen, bei denen tribologische Eigenschaften im Fokus stehen – und die sich praktisch verschleißfrei verhalten. Durch die chemische Kopplung wird ein Abrieb bzw. ein Austragen der PTFE-Moleküle, wie er in der Regel bei PTFE-optimierten Produktlösungen entsteht, reduziert. Die Oberfläche bleibt dauerhaft gleit- und reibungsoptimiert.
PMMA für gute Beleuchtung
PMMA steht für hohe Brillanz und Transparenz, Witterungsbeständigkeit und gute Oberflächeneigenschaften. (Foto: Ter Plastics)
Seit wenigen Wochen ist Ter Plastics der neue, strategische Vertriebspartner von Evonik in Italien. Die Tochtergesellschaft Ter Italia in Mailand vertreibt das komplette Portfolio an Plexiglas- und Pleximid-Formmassen. Mit dieser regionalen Expansion verschafft sich Ter Plastics eine bessere und stärkere Präsenz in Europa und unterstützt ihren Anspruch, ein führender, europaweiter Distributor für technische Polymere zu sein.
Plexiglas, das Marken-PMMA von Evonik, findet überall dort Verwendung, wo hohe Brillanz und Transparenz, Witterungsbeständigkeit und gute Oberflächeneigenschaften gefordert sind. Die wichtigsten Märkte sind die Automobil- und Leuchtenindustrie, Medizintechnik, Optik und Kommunikation sowie Bau- und Haushaltsanwendungen.
POM mit weniger Emissionen für neue Automobilanforderungen
Emissionsreduziertes POM erfüllt die neuesten Anforderungen der Automobilindustrie. (Foto: Ter Plastics)
Emissionsreduzierte POM-Typen Duracon von Polyplastics werden als Duracon LV-Produktgruppe global vertrieben. Das emissionsreduzierte Duracon LV setzt nur noch geringe Spuren an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) frei. Es wurde entwickelt, um die neuesten Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen und weist eine Formaldehydemission, gemessen im VDA 275-Test, von < 2 mg/kg auf. Miniaturisierung und Gewichtsverringerung bei Computern, Fotokopierern und Projektoren führen im Gebrauch zu erhöhten inneren Temperaturen, was eine verstärkte Freisetzung von VOCs verursachen kann. Duracon LV gewährleistet, dass auch im Einsatz für Office- und Elektronikanwendungen nur geringste Emissionen freigesetzt werden.
TPE-Auswahl per Online-Tool
Vorgestellt werden TPE-Neuheiten u. a. für den Sport-Bereich. (Foto: Ter Plastics)
TER Plastics hat für den Bereich Automotive, von dem TPV- und TPE-Spezialisten Teknor Apex, ein Online-Automotive-Tool für die Materialauswahl zur Verfügung gestellt bekommen. Das Online-Tool, welches für die Ter-Plastics-Kunden zugänglich ist, informiert umfassend über technische Daten, Anwendungsdetails, Angaben zur Verarbeitung und OEM-Zulassungen.
Für andere anspruchsvolle TPE-Anwendungen, wie zum Beispiel aus den Bereichen Maschinenbau, Medizin, Haushalt & Spielwaren, Räder & Rollen oder Sports & Leisure, steht Ter Plastics als Entwicklungspartner auf der Fakuma persönlich zur Verfügung. Vorgestellt werden Neuheiten Lieferanten DSM, Teknor Apex, Franplast und PolyTherm im TPE-Bereich.
