Anbieter-Eintrag

TechniForm GmbH

Konrad-Zuse-Strasse 1
DE - 54552 Nerdlen

Tel.: 06592/98469130
E-Mail: t.skoko@techniform.de
Geschäftsfeld: Herstellung/Produktion
Absatzgebiet: national
Branchenzugehörigkeit: Kunststoffverarbeitung
Zertifizierung: DIN ISO 9001
Firmenportrait:
KUNSTSTOFFSPRITZGUSS UND MONTAGE

Mit unseren vollautomatisierten Fertigungszellen erreichen wir ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Fernost und steigern nachhaltig die Produktqualität.

Wir verfügen über hochmoderne und vollautomatisierte Fertigungszellen, in denen wir aktuell 20 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 750 Tonnen einsetzen. Die innovativen und vollautomatisierten Fertigungszellen sind eigens konstruiert und auf die Bauteilgruppen abgestimmt. Dadurch können wir für anspruchsvolle Kunststoffspritzgussbauteile einen sehr hohen Qualitätsstandard wirtschaftlich gewährleisten.

Neben der Fertigung einzelner Bauteile, erfolgt bei uns auch die Montage komplexer Baugruppen, wofür wir in jeder Fertigungszelle modernste Yaskawa Roboter und Messtechnik sowie in einigen Zellen hochauflösende Kameras für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung einsetzen. Die Montage der Bauteile rundet unsere Dienstleistung ab.

Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle erforderlichen Vorrichtungen und Montagehilfen zeitnah und kostengünstig selbst zu erstellen.

MELTBLOWN-VLIES

Meltblown-Vlies ist der Grundstoff für die Maskenproduktion, dessen Herstellung viel Expertise und Erfahrung voraussetzt. Als Kunststoffspezialist verfügen wir bei TechniForm über das nötige Know-How und produzieren Meltblown-Vliesstoffe aus hauchzarten Kunststofffäden. Hierzu wurde ein neuer Maschinenpark aufgebaut. Bei der Herstellung wird zunächst der Kunststoff Polypropylen geschmolzen, bis er die gewünschte Konsistenz hat. Dann fließt er durch winzige Düsen und bildet darunter hauchdünne Fäden, die wiederum durch Blasen noch dünner gezogen werden. Deshalb heißt es auch „Schmelzblasen“, also Meltblown-Vlies. Die noch warmen Kunststofffäden kleben zusammen und bilden ein Netz.

Das Meltblown-Vlies ist bei Schutzmasken essenziell für die Filterung der Schadstoffe aus der Luft und muss hohen Qualitätsstandards entsprechen. Daher führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch. Getestet werden Grammatur, Luftdurchlässigkeit und Filterwirkung. Nur so können wir eine Spitzenqualität „Made in Germany“ gewährleisten.

Unser Meltblown-Vlies wird über unsere Schwesterfirma TechniSat Digital GmbH vertrieben. TechniSat setzt zudem bei der Eigenproduktion von Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 sowie medizinischen Gesichtsmasken des Typs IIR auf Meltblown-Vlies von TechniForm. Diese Masken können ebenfalls direkt bei TechniSat erworben werden.

KONSTRUKTION UND WERKZEUGBAU

Unsere Konstruktionsabteilung entwirft Projekte mithilfe professioneller Software und in enger Zusammenarbeit mit unserem eigenen Werkzeugbau. Dadurch können wir sehr schnell und kostengünstig komplexe Bauteile und die benötigten Werkzeuge selbst herstellen. Wir setzen u.a. folgende Software ein:

3D Konstruktion mit SolidWorks Professionell
Spritzguss Konstruktion mit der Zusatzanwendung iMold (für SolidWorks)
CAD/CAM mit WorkNC für die 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung
Automatisiertes Erodieren mit exoprog in Verbindung mit einer DuraMax Messmaschine von Zeiss
Im eigenen hochmodernen Werkzeugbau arbeiten wir mit Werkzeugmaschinen der neuesten Generation und können damit alle Bauteile selbst herstellen. Unser Maschinepark ist bestückt mit:

5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 400
5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 22
4-Achs-Senkerodiermaschine Exeron 313 (32-fach Wechsler)
Drahterodiermaschine Fanuc Robocut C600 (400 mm Schnitthöhe)
Startlochbohrmaschine AGIE EDM Drill 20
Flachschleifmaschine Elb Smart Line
Beistellmaschinen (zum Drehen, Bohren, Strahlen, Schweißen, usw.)
Werkzeugwartungen führen wir selbstverständlich im Haus so durch, sodass die Qualität unserer Produkte während der gesamten Produktionslaufzeit unverändert auf einem konstant hohen Level bleibt.

QUALITÄTSSICHERUNG

Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Die produktionsbegleitenden Prüfungen werden im Kunststoffspritzguss-Bereich mit dem Programm SPC 04 dokumentiert. Für die vollständige Bauteilvermessung steht uns eine 3D-Messmaschine Zeiss DuraMax zur Verfügung.

Zur Prüfung des Meltblown-Vlieses verwenden wir zwei Prüfanlagen der Marke Pallas Typ PMFT 1000.

Mit diesen Prüfmaschinen werden Atemwiderstand und die Filterwirkung jeder einzelnen Vlies-Rolle getestet. Damit stellen wir sicher, dass jede Vlies-Rolle, die unser Werk verlässt, allen Anforderungen zu 100% entspricht.

Unser Qualitätsdenken geht jedoch weit darüber hinaus. Denn nicht nur die Qualität unserer Produkte ist ausschlaggebend für den Erfolg unseres Unternehmens. Der faire Umgang mit Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten, eine offene und ehrliche Kommunikation, eine ständige Verbesserung der Prozesse bis hin zu einem bewussten Umgang mit allen erforderlichen Ressourcen – das macht die TechniForm Qualität aus!

VEREDELUNG

Die Marktfähigkeit Ihres Produktes wird in erheblichem Umfang von seiner Ästhetik beeinflusst. Aus diesem Grund legen wir besonderen Wert auf die Optik und den ersten Eindruck, den Ihr Produkt beim Kunden hinterlässt. Daher bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren zur Veredelung Ihres Produktes an, die wir sowohl einzeln als auch kombiniert anwenden können.

DIGITALDRUCK / TAMPONDRUCK
Im Bereich der Bedruckung können wir unterschiedliche Technologien einsetzen.

Durch unsere digitalen Direktdrucker können wir alle digitalisierbaren Drucke wie Motive, Fotos, Grafiken, Logos, Schriftzüge usw. auf Ihr Produkt aufbringen und perfekt abbilden.

Da für dieses Verfahren keine Klischees, sondern lediglich digitale Vorlagen erforderlich sind, bietet sich der Digitaldruck insbesondere für kleinere Stückzahlen oder für schnell wechselnde Druckbilder an.

Für größere Stückzahlen stehen uns zahlreiche Tompondrucker zur Verfügung. Diese Technologie bietet sich besonders dann an, wenn ein 6-Achs-Roboter Ihr Produkt aus der Spritzgussmaschine entnimmt und direkt an einen oder mehrere Tampondrucker weitergibt. So können

BRANCHEN

Wir sind der richtige Partner für Kunden in diversen Branchen, wenn technologische Kompetenz und reproduzierbare Präzision für individuelle und wirtschaftliche Lösungen mit voll automatisierten Fertigungszellen gefragt sind.

So fertigen wir bereits seit unserer Firmengründung sehr erfolgreich vielseitige Produkte für die Unterhaltungselektronik, Möbelindustrie, Musikindustrie, Health Care, Lebensmittel- und Automobilindustrie.

Unsere Produkte finden Sie u.a. als Gehäuse für DSL-Router oder Radios, Dosiertabletten, Schalter und diverse weitere Anwendungen, bei denen es um hohe Ansprüche an die Oberfläche, Sichtfläche, Materialen, Farben, Aufdrucke, Beschriftungen, individuelle Lackierung und Funktionsintegration geht.

Wir halten die Wertschöpfung ausnahmslos in unseren eigenen vier Wänden, indem die Fertigung vom Spritzguss über die Montage der Bauteile bis hin zur Veredelung der Oberflächen mithilfe unserer eigenentwickelten Fertigungszellen erfolgt und nachhaltige Qualitätskontrollen direkt gewährleistet sind.

NACHHALTIGKEIT

Das Thema Umweltschutz nimmt heutzutage einen immer bedeutenderen Stellenwert ein und viele wollen sich daran beteiligen, die Welt ein kleines bisschen „grüner“ zu machen. Auch in der Firmenphilosophie von TechniForm wird dem Schutz der Umwelt eine besondere Bedeutung beigemessen, denn wir sind uns als globales Unternehmen unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt und der Gesellschaft bewusst.

Aus diesem Grund setzen wir während des gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozesses alles daran, möglichst umweltschonend zu produzieren.

Ein Aspekt der umweltschonenden Herstellung besteht beispielsweise darin, dass alle Produkte bleifrei gefertigt werden und auch bei der Lackierung nur lösungsmittelfreie bzw. wasserbasierte Farbstoffe zum Einsatz kommen.

Die TechniForm verzichtet weiterhin durch ein modernes Heizungskonzept auf jegliche fossilen Brennstoffe. Hierbei wird die Prozesswärme der Spritzgussmaschinen zurückgewonnen und bei Bedarf Wärmepumpen eingesetzt.

Wer-Bietet-Was?

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